기업지원사업

맑고 깨끗한 하늘 아래 시흥이 있습니다

사업성과

본문

지원업체명
연 우 (No. 2)
지원분야
대기
지원횟수
3회
    애로사항
○ 테이프 등을 생산하는 업체로 기존 코팅 및 건조 공정에 RTO를 설치 운영하고 있으나 24시간 연속가동이 아니어 연료비용에 큰 부담이 있음
○ 신규로 공정라인의 추가 계획에 따라 효율적이고 경제적인 악취방지시설을 설치코자 함
    지원사유
○ 현재 운영 중인 축열산화시설(RTO)는 고동도 배가스처리에 이용하고 비교적 저농도 배기가스는 농축하여 RTO로 연계 처리함으로써 안정적인 악취처리 효율과 높은 에너지 절감 효과를 기대코자 함
    지원내용
○ 공정배출현황 사전 조사
- 1코팅라인 현황
시설명
UNIT CHAMBER
계
(평균)
1
2
3
4
5
6
설계배기풍량(CMM)
240
205
170
615
실배기풍량(CMM)
120
102.5
85
307.5
THC농도(PPM)
17,900
1,110
265
270
245
128
3,850

- 2코팅라인 현황
시설명
UNIT CHAMBER
계
(평균)
1
2
3
4
5
설계배기풍량(CMM)
150
205
205
605
실배기풍량(CMM)
90
125
102.2
363
THC농도(PPM)
11,900
4,700
5,700
2,175
6,661
- 코팅라인의 증설에 따라 악취방지시설을 증설하여야 하는데 전단부의 고농도는 RTO로 처리하고 후
단부의 저농도와 코팅룸에서 발생하는 VOC는 농축설비로 처리하여 운전하는 방안을 제시 ○ 농축시설 신규설치 및 RTO 연계 처리방안 제시
- VOCs 발생은 코팅룸과 건조챔버에서 발생하는데 코팅룸과 후단부 챔버에서는 저농도가, 전단부 챔 버에서는 고농도의 VOCs가 발생함
- RTO는 고농도 가스를 처리하는데 적합한 설비이므로 전단부의 고농도는 RTO로 처리하고 후단부의 저농도와 코팅룸에서 발생하는 가스는 농축설비로 처리하여 운전시 에너지 절감을 하는 것이 바람 직함
- 코팅기 후단부에서 발생되는 가스는 온도가 90℃ 가량의 고온이므로 열교환을 하여 온도를 낮추는 것이 바람직하며, 열교환한 fresh 열풍은 난방 및 숙성실 등에 이용하여 2차 에너지 절감을 유도하는 것이 바람직함
○ 농축기 설치지원(대기개선기금 2.5억원 지원)

 

 
< 신규 농축기 시설 >
< 농축기 운전 프로그램 >

 

 

< 작업장 확산 방지를 위한 후드 >
< 고농도 VOCs 포집 >
    지원성과
○ 기대효과 (시설 설치에 따른 시험 가동 중)
- VOCs 및 악취농도 저감으로 악취배출허용기준 만족 예상
- 농축한 고농도의 VOCs를 RTO로 연계해 처리함으로써 기존대비 연료사용량 대폭 절감예상(구체적 금액 산정 예정)
- 폐열 재활용을 통한 운전관리비용 절감 예상